自動液氮泵系統是一種完全符合液氮低壓輸出要求的低溫設備，其主要功能是在不需要人工干預的情況下，實現對液氮低壓輸出壓力的可控。與傳統液氮使用方式不同，整個過程無需人工操作，可根據設定參數或傳感器檢測自動為目標容器進行液氮補充。補液工作完成后，系統自動釋放罐內壓力，切斷安全隱患。遠程監控功能可實現對液氮泵的控制例如補液時間，開關機操作等。當系統檢測到異常時，會自動發送報警信息給管理人員。該系統已廣泛應用于越來越多的低溫設備中，用于精確控制液氮的壓力和補充量。
結構及原理
自動液氮泵系統主要由液氮儲罐、泵體、控制系統等部分組成。其工作原理是利用泵體內的活塞往復運動，通過吸入、壓縮和排放的過程，將液態氮轉化為高壓氣態氮，并將其輸送至需要的地方。在這一過程中，控制系統起到了關鍵作用，能夠監測液氮的流量、溫度和壓力，保證系統穩定運行。實現一鍵啟停且輸出量可達2.5L/Min(更大輸出流量可定制)，流速恒定保持穩定壓力穩定流速，4-20mA外部信號達到流量控制。液位/溫度顯示直觀查看剩余及溫度，在上位機監控液位溫度曲線。
該系統具有高效、低噪音、穩定性好等特點。其中，液氮泵的流量通常能夠達到每小時數幾十升至幾百升，這些性能保證了系統在不同場景下的可靠運行，滿足了使用者對于液氮的嚴格要求。
產品功能特點
定時模式：根據不同的時間段來控制使用周期或為目標容器設備補充液氮。
自動模式：將NTC傳感器安裝在容器內部，可設置控制溫度壓力補液狀態根據不同情況來確定自動填充。
手動操作：按鍵操作，系統將開啟對目標容器/設備補充液氮手動調節流量補充量等，手動開關自由控制。
遠程監控：通過手機或電腦軟件來控制監控，可實現實時查看修改補液時間各類參數。
精確控量：精確按照設置時間壓力，可保持容器內液位或溫度設置值在精確誤差內，通過優化PID算法控制。
異常報警：液位過低報警、壓力過高報警、溫度變化報警等遠程消息通知及時處理。
產品優勢
系統能夠實現液氮的持續穩定供應，保證了生產過程中的原料供應可靠性，提高了生產效率。根據實際數據統計，采用自動液氮泵系統后，生產線停機率明顯降低，生產周期縮短了10%以上。其次，自動液氮泵系統采用智能控制技術，能夠實現遠程監控和遠程操作，提高了生產管理的便利性和精準度。使用高精度PID控制，實現誤差±0.1℃，支持定制開發滿足特殊需求，多種接口支架可兼容不同設備。
實際應用
在超導技術、半導體設備、冷凍電子學、低溫物理學等領域廣泛運用。其中超導技術中，液氮被廣泛用作降低材料溫度以達到超導狀態的冷卻液。在半導體設備的制造和使用過程中，自動液氮泵注入液氮時，可將液氮均勻注入設備，確保設備達到高質量的制造工藝。
